APPLICATIONS INDUSTRIELLES

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MARITIME

Les ECA (Emission Control Area ou Zone d’Emissions Contrôlées) correspondent à des zones maritimes au sein desquelles l’OMI (Organisation Maritime Internationale) a défini des contrôles stricts afin de minimiser l’impact des émissions de navires sur l’environnement et la santé humaine. Grâce à la mise en place de ces zones règlementées ECA, les navires propulsés au GNL sont devenus un enjeu majeur et plus de 100 navires ont été produits au cours des 5 dernières années.

Basé sur la technologie des vannes à tournant sphérique, MECA-INOX met son expérience et son savoir-faire pour concevoir des solutions multifonctions avec pertes de charges minimisées pour des applications les plus exigeantes telles que :

• Isolement amont/aval pour maintenance sécurisée des soupapes de sécurité installées sur réservoirs GNL
• Inertage de ligne GNL par flushing azote
• Remplissage de réservoirs GNL rapide avec contrôle de pressions
• Gestion des retours vapeurs lors du remplissage de réservoirs GNL
• ….

Ces designs multifonctions pour applications maritimes ont été testés et approuvés par des organismes certificateurs tels que : Bureau Veritas, DNV-GL, Lloyd’s Register, ABS, RINA.

Nos gammes de produits et le suivi qualité assuré lors de la fabrication de chaque lot, permettent de répondre aux réquisitions les plus exigeantes associées à ce marché :

• Production dans des barres de matières certifiées par IACS
• Conception conforme aux « rules » des organismes certificateurs
• Contrôles non destructifs pour garantir la qualité matière (Vérification composition chimique)
• Essais mécaniques réalisés sur barres de matières premières (tests Charpy, tests de traction)
• Essais cryogéniques d’étanchéité selon EN12567-E ou BS6364
• Essais d’étanchéité suivant EN 12266-1
• Suivi des fabrications par organisme certificateur

Pour découvrir nos solutions gaz naturel et LNG maritimes, n’hésitez pas à consulter notre plaquette dédiée à ce marché.

PHARMACIE & BIO TECH

Meca-Inox, leader en robinetterie à tournant sphérique, a développé une gamme à destination de l’industrie pharmaceutique, depuis la chimie fine jusqu’au conditionnement des produits finis.

Nos robinets 2-pièces et nos robinets 3-pièces manuels ou motorisés sont utilisés sur de nombreux fluides (alcool, acides, solvants…) intervenant dans les process d’élaboration de principes actifs. On les retrouve dans les ateliers pharmaceutiques sur les « utilités propres » (eau purifiée, vapeur propre, air filtré, fluides thermiques…)

Dans la chimie fine Meca-Inox propose des solutions adaptées:

•  La corrosion provoquée par les acides chlorés, sulfurés ou nitrés est neutralisée grâce à l’utilisation de vannes en matériaux exotiques.
• Les contrôles qualité des produits au cours de leur élaboration sont facilités et sécurisés par l’utilisation de vanne prise d’échantillon.
• Le contrôle des températures, pressions, ph, niveaux, est réalisé par l’ajustement progressif de la vanne de régulation avec son ouverture de sphère en V.

Dans les salles techniques ou dans les salles propres:

• La propreté des lignes d’utilités exige d’utiliser des vannes sanitaires à état de surface contrôlé et pour soudure en mode orbital.
• L’installation de robinets sur des tuyauteries de petits diamètres est facilitée par l’utilisation de vannes à double bagues.
• La tenue aux chocs thermiques lors des phases de chauffe et de refroidissement est assurée par la vanne pour fluides thermiques.
• La stagnation des enrobants visqueux est limitée par l’utilisation de vannes équipées de demi-coquilles.

ÉNERGIE

MECA-INOX est le partenaire de nombreux acteurs du secteur énergétique. De conception française, les vannes MECA-INOX sont ainsi installées dans des centrales nucléaires, des unités de production de chaleur par cogénération, des centrales thermiques et hydrauliques où les exigences en termes de fiabilité, qualité de fabrication et durabilité sont fortes.

Nos gammes de produits et le suivi qualité assuré lors de la fabrication de chaque lot, permettent de répondre aux réquisitions clients les plus exigeantes:
–       Conception conforme à des séismes de dimensionnement
–       Contrôles non destructifs pour garantir une santé matière (ressuages, contrôles par radiographies, tests PMI…)
–       Essais mécaniques réalisés sur certains aciers
–       Essais d’étanchéité suivant EN 12266-1 mais aussi à l’hélium sur demande
–       Suivi des fabrications avec ITP et Revue de Fin de Fabrication

Normes, réglementations et certifications :
–       DESP 2014/68/UE
–       Attestation de qualification EDF-UTO
–       Cahiers de Spécifications Techniques et Cahier des Règles Techniques EDF
–       ISO 9001

GAZ INDUSTRIELS

En 2001, Meca-Inox a lancé sa première vanne à tournant sphérique cryogénique et est devenu un fournisseur leader des gaz industriels liquides et gazeux dans l’électronique, la chimie, la pharmacie, la santé et l’industrie.

Conçues, produites et testées dans nos deux usines en France et en Chine, nos vannes à tournant sphérique pour gaz industriels sont conformes aux standards Européens et Internationaux les plus stricts en terme de performance, propreté, assemblage et essais.

Notre gamme se compose de :

• vannes pour gaz froids et liquides non cryogéniques,
• vannes cryogéniques et vannes cryogéniques trois voies
• vanne de régulation cryogénique

Et sert les marchés suivants :
– CO2 liquide et gaz industriels sur citernes fixes et roulantes
– agroalimentaire :  sodas, congélation des aliments, brasserie

Normes, réglementations et certifications :
– Résistance & Étanchéité (EB 122266-1, ISO 5208, TA Luft (ISO15848-1))
– Essais Fonctionnels (EN12266-1, EN1626, EN12567, BS6364)
– Propreté (EN12300, EIGA33.060, Standards Air Liquide)

AGRO-ALIMENTAIRE

Depuis plus de 30 ans, de nombreux industriels et équipementiers du marché agro-alimentaire font confiance à MECA-INOX pour équiper leurs lignes de production.
En décembre 2016, MECA-INOX a lancé ses nouvelles gammes de robinets à tournant sphérique conformes à 100%  avec les dernières évolutions de la réglementation (CE) 1935/2004, assurant ainsi un niveau de sécurité élevé pour le consommateur.

Nos équipements sont ainsi utilisés en contact direct ou indirect avec des denrées alimentaires ou des nombreuses utilités intervenant dans des procédés alimentaires tels que :

• Distribution dans les lignes de denrées alimentaires (matières premières, additifs, eau comme ingrédient…) et d’utilités (vapeur, eau de nettoyage, agent de nettoyage…).
• Utilisation de lignes vapeur pour stérilisation ou cuisson des aliments.
• Récupération de produit et nettoyage des tuyauteries nécessitant le passage d’obus pour les stations de raclages.
• Surgélation ou réfrigération de denrées alimentaires par l’utilisation de gaz liquéfiés (CO2 liquide, Azote Liquide…)
• Maintien en température des robinets de sectionnement pour lignes de denrées alimentaires visqueuses (gomme à mâcher, chocolat, caramel…)
• Stockage, transport et conditionnement des aliments.

Normes, réglementations et certifications :

• (CE) 1935/2004, (UE) 10/2011
• FDA 21CFR
• DESP 2014/68/UE

Pour découvrir nos solutions liées à vos process alimentaires, n’hésitez pas à consulter notre plaquette dédiée à ce marché.

LNG TERRESTRE

CHIMIE